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穩(wěn)定土攪拌設(shè)備
混凝土攪拌站設(shè)備
水穩(wěn)拌合站設(shè)備
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拌土設(shè)備系列
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振動(dòng)攪拌機(jī)系列
瀝青冷再生廠拌設(shè)備
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濰坊穩(wěn)定土攪拌設(shè)備批發(fā)廠家
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2024年03月20日
800型二次拌合穩(wěn)定土攪拌設(shè)備在性能上,具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多等特點(diǎn);在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理,減少了設(shè)備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì);在配件方面,挑選最適合、性價(jià)比高的配套件,為你節(jié)約成本,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。可有效提高拌合料質(zhì)量,為各項(xiàng)工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化。可以提高水穩(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,使穩(wěn)定土結(jié)合料裹覆碎石和減速鋪筑時(shí)的離析。使用二次拌合工藝,可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
500型移動(dòng)式穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種可拖掛移動(dòng)的攪拌設(shè)備,以一個(gè)集中拖掛單元,將集料、稱量、攪拌、輸送等作業(yè)于一體。適合于鐵路、公路、橋梁等穩(wěn)定土量比較小的工程移動(dòng)施工,移動(dòng)式水穩(wěn)站優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組合方便,占地面積小,可移動(dòng)性強(qiáng),投資省。
2、攪拌主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),攪拌質(zhì)量均勻,效率高。
3、全部采用高精度、低故障率的電子秤量系統(tǒng)。
4、具有配比儲(chǔ)存、落差自動(dòng)補(bǔ)償,可進(jìn)行手動(dòng)、半自動(dòng)、自動(dòng)控制的微機(jī)系統(tǒng)。
5、根據(jù)用戶的不同需求,增加附屬設(shè)備,增加功能。組合形式可靈活選擇,以滿足不同用戶、不同場(chǎng)合的要求。
700型穩(wěn)定土攪拌設(shè)備采用微機(jī)控制系統(tǒng),在性能上,具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多等特點(diǎn);在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理,減少了設(shè)備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì);在配件方面,挑選最適合、性價(jià)比高的配套件,為你節(jié)約成本,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土廠拌設(shè)備適用于等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路等底層的施工。700型穩(wěn)定土攪拌設(shè)備具有以下特點(diǎn): 
(一)攪拌系統(tǒng): 
1.攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,無(wú)污物滲入之憂,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高。 
2.框架式底盤(pán),強(qiáng)度大,安放牢固,不振動(dòng)穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場(chǎng)地大小即可一字形布置又可L形布置,機(jī)動(dòng)方便。
3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口,便于內(nèi)部物料清除。出料口加裝推料裝置,使出料更順暢,同時(shí)還有清理缸體功能。 
4.攪拌機(jī)上無(wú)任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護(hù)。 
5.采用無(wú)襯板技術(shù),無(wú)需更換襯板,維護(hù)成本低. 
6.經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定,避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計(jì)量系統(tǒng): 
1.采用“皮帶秤”骨料計(jì)量、“螺旋電子秤”粉料計(jì)量,穩(wěn)定精度高。 
2.采用獨(dú)特的信號(hào)傳輸降噪措施,提高了過(guò)程控制的精確性。 
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制更精確。 
(三)系統(tǒng)的安全保護(hù): 
1.系統(tǒng)操作采用手動(dòng)/自動(dòng)的操作控制模式,上手迅速,操作簡(jiǎn)單,直觀明了。 
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)總線控制模式,可實(shí)現(xiàn)三級(jí)操作功能:控制計(jì)算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動(dòng)操作執(zhí)行,從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式,性能得以大幅度提高。 
3.系統(tǒng)還具有斷料報(bào)警、故障鎖定等功能,為設(shè)備維護(hù)贏取時(shí)間,安全性得到進(jìn)一步提升。
600噸穩(wěn)定土二次攪拌設(shè)備為了提高穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,以及穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時(shí)的離析,穩(wěn)定土攪拌機(jī)采用雙拌缸強(qiáng)制式穩(wěn)定土攪拌站進(jìn)行拌合。使用二次攪拌工藝可以有效的解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。 
穩(wěn)定土拌合站二次攪拌原理:
(1)工藝流程:開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備→上料→首次攪拌→二次攪拌→出料→運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)。
(2)考慮施工過(guò)程中水泥用量的損耗,攪拌水穩(wěn)混合料時(shí)水泥用量比配合比值高0.2-0.5%,保證現(xiàn)場(chǎng)攤鋪混合料的水泥含量,由試驗(yàn)人員不定期取樣檢測(cè),水泥用量不得過(guò)高,減少水穩(wěn)干縮開(kāi)裂的可能性。
(3)攪拌時(shí)粗細(xì)集料經(jīng)過(guò)皮帶運(yùn)輸?shù)降谝话韪變?nèi)按配合比上提高1%-2%左右加上,攪拌水穩(wěn)混合料時(shí)還要按配合比提高0.2-0.5加水泥進(jìn)行第一攪拌,攪拌結(jié)束后通過(guò)皮帶輸送到第二個(gè)拌缸內(nèi)進(jìn)行二次攪拌,通過(guò)二次拌合提高混合料的均勻性。
(4)由計(jì)算機(jī)按設(shè)定程序自動(dòng)控制,根據(jù)試驗(yàn)室施工配合比依其比重輸入碎石,嚴(yán)格控制拌和機(jī)的喂料速率,保證混合料均勻、色澤一致、不出現(xiàn)灰條、灰團(tuán)和花面,水泥及水分合適均勻。
穩(wěn)定土攪拌設(shè)備采用微機(jī)控制系統(tǒng),在性能上,具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類多等特點(diǎn);在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理,減少了設(shè)備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì);在配件方面,挑選最適合、性價(jià)比高的配套件,為你節(jié)約成本,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。該穩(wěn)定土攪拌設(shè)備適用于等級(jí)的公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路等底層的施工。
穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的主要特點(diǎn):
1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,維護(hù)成本低,攪拌均勻。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。
600噸穩(wěn)定土攪拌設(shè)備就是將土、碎石、礫石、水泥、粉煤灰、石灰和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備,穩(wěn)定土廠拌設(shè)備作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能更好的保證穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,因而用于鐵路、公路和城市道路的基層、底層施工。為了滿足交通量和車輛軸載日益增加的需要,公路建設(shè)對(duì)道路的整體性能要求高,采用穩(wěn)定土強(qiáng)化道路的基層和底基層,是提高道路整體強(qiáng)度、水穩(wěn)性以及延長(zhǎng)道路使用的一種非常有效的措施。
600噸穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
1、無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制連續(xù)式攪拌主機(jī),攪拌強(qiáng)烈,快速,維護(hù)成本低,攪拌均勻高效。
2、控制系統(tǒng)采用專用工控系統(tǒng),通過(guò)傳感器將單位面積物料重量經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理,控制各種物料比例及流量配料精度高。
3、強(qiáng)制破拱裝置,可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。
4、全自動(dòng)控制系統(tǒng),變頻調(diào)速、微機(jī)全自動(dòng)控制電子計(jì)量,操作方便,只需一名操作工即可生產(chǎn)運(yùn)行。
5、大容量成品料斗,方便生產(chǎn)的連續(xù)性。
6、采用集中控制,手動(dòng)自動(dòng)可選。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可一字型安裝也可L型安裝,結(jié)構(gòu)緊湊,便于觀察控制。
900型水泥穩(wěn)定土攪拌設(shè)備是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的拌合設(shè)備。全套設(shè)備只需一名操作人員,生產(chǎn)率200~1000噸/小時(shí),其可拌合2~9種不同規(guī)格、不同品種的物料,一機(jī)多用能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。它適用于公路鐵路和城建部門(mén)修建高速公路鐵路和高等級(jí)公路工程及水利工程。
穩(wěn)定土拌合站技術(shù)指標(biāo): 產(chǎn)量:300,400,500,600,700,800,900,1000噸/小時(shí)
穩(wěn)定土拌合站設(shè)備產(chǎn)品說(shuō)明:
1,一機(jī)多用可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料. 
2、適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料 
3、采用無(wú)襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)穩(wěn)定,且無(wú)需更換襯板,維護(hù)成本低. 
4、單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng)。
5、攪拌機(jī)軸承座與攪拌缸體脫離,永無(wú)污物滲入之憂。
6、獨(dú)特的供水形式,供水均勻穩(wěn)定有效,水霧能有效減少粉塵污染,有效清除穩(wěn)定土結(jié)塊 
7、專用的粉料大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象,使粉塵計(jì)量穩(wěn)定均勻連續(xù),能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢,穩(wěn)定材料成本控制精確。 
8、多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可 或用斗式提升機(jī)均可。
9、采用電腦調(diào)速或變頻電子調(diào)速,物料供給均勻連續(xù),抗干擾能力強(qiáng),配比精確,操作簡(jiǎn)單 
10、系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能,手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式 ,可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了有力的支持。
11、成品料倉(cāng)倉(cāng)門(mén)可單開(kāi)、雙開(kāi),使用起來(lái)方便。容積有6、8、10m3三種可供選擇。
12、全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
13、選用優(yōu)質(zhì)電氣元件 ,讓你用著放心。
14、多種結(jié)構(gòu)形式供你選擇,也可按你的要求制作。
800噸穩(wěn)定土攪拌設(shè)備隨著公路鐵路建設(shè)等級(jí)的提高,傳統(tǒng)的穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的拌和容量小,不能很好地適應(yīng)大型攤鋪機(jī)的施工需要,從而限制了施工進(jìn)度。WDB800穩(wěn)定土攪拌設(shè)備的推出正好迎合了市場(chǎng)需求,在延續(xù)了原有產(chǎn)品優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,產(chǎn)品進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。截止目前,該產(chǎn)品市場(chǎng)反應(yīng)情況良好,深受用戶青睞。其主要特點(diǎn):
1、攪拌系統(tǒng):
  拌鍋采用雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)加長(zhǎng)型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)(拌筒凈長(zhǎng)為3700mm),保證足夠長(zhǎng)的凈拌時(shí)間,高速攪拌,使物料在拌和過(guò)程中呈“沸騰狀”能使混合料攪拌更均勻,大大提高了攪拌均勻性,噪聲低環(huán)保,使維修變的更加方便。主機(jī)出料口尺寸的加大,可有效避免悶車事故的發(fā)生,并可減少功率損耗。整個(gè)攪拌系統(tǒng)的潤(rùn)滑采用濃油泵集中潤(rùn)滑,以保證軸承和浮動(dòng)油封始終保持優(yōu)秀工作狀態(tài)。拌筒采用無(wú)襯板技術(shù),大限度地加大了攪拌葉片和殼體之間的間隙,攪拌機(jī)端襯板及攪拌葉片都由特殊的耐磨材料制成。軸端密封采用先進(jìn)技術(shù),在潤(rùn)滑油充足的情況下,軸端密封與軸承完全分開(kāi),泥、砂很難進(jìn)入軸承,極大的提高了主機(jī)的使用。
2、集料、成品料輸送系統(tǒng):
  皮帶機(jī)可采用有接頭或無(wú)縫硫化接頭環(huán)形膠帶可供選擇,采用電機(jī)減速機(jī)或電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng),適應(yīng)惡劣的現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境;設(shè)有二次刮料裝置,刮料干凈無(wú)殘留。
3、粉料系統(tǒng)
  粉料連續(xù)秤既能適時(shí)動(dòng)態(tài)顯示瞬時(shí)流量及累計(jì)流量,又具備計(jì)量精度高而穩(wěn)定,且不受環(huán)境等因素干擾,計(jì)量精度可控制在±1%。
4、成品料倉(cāng):
  容量:10m3,通車寬度為4m。擴(kuò)容后的成品料倉(cāng)可保證運(yùn)料車輛較長(zhǎng)間隔時(shí)設(shè)備不間斷工作,通車寬度的加寬,可滿足大型車輛的通車要求以及相對(duì)降低對(duì)駕駛技術(shù)的要求。
800型穩(wěn)定土攪拌設(shè)備就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備,800噸水穩(wěn)拌合站作為當(dāng)前高等級(jí)公路、鐵路、城建市政道路修筑中的一種高效能穩(wěn)定土基層修筑機(jī)械,具有材料級(jí)配精度高、攪拌均勻性好、節(jié)省材料、便于計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制等優(yōu)點(diǎn),能更好的保證水穩(wěn)穩(wěn)定土材料的質(zhì)量,用于鐵路、公路和城市道路的基層、底基層施工。800噸水穩(wěn)拌合站設(shè)備各部分特點(diǎn)鮮明,優(yōu)勢(shì)明顯。具體體現(xiàn)為:
1.攪拌缸:攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸大于等于3.7米,攪拌葉片68片或攪拌機(jī)內(nèi)凈尺寸5米,攪拌葉片92片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性好,降低了保養(yǎng)工作量。
2.配料皮帶秤:采用成本相對(duì)較高的裙邊皮帶,較平皮帶加擋料板的皮帶機(jī)結(jié)構(gòu)擋料效果好、耐用。機(jī)架結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn),通用性高。電腦皮帶秤傳動(dòng)部分有多種形式可選,采用品牌變頻器調(diào)速控制。
3.骨料倉(cāng):斗容量大,上料斗加寬易于高效生產(chǎn)。斗上配備標(biāo)準(zhǔn)格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調(diào)節(jié)門(mén)為緩釋出料結(jié)構(gòu),無(wú)卡堵現(xiàn)象,便于保護(hù)配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機(jī):皮帶加寬到1.2米,用料扎實(shí),采用大型槽鋼或角鐵骨架焊接結(jié)構(gòu),支架剛度高,不易變形。機(jī)架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經(jīng)久耐用。
5.成品儲(chǔ)料倉(cāng):容量大(800t設(shè)備為10立方米)儲(chǔ)料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):新一代粉供系統(tǒng),采用大口變頻螺旋輸送機(jī)與氣動(dòng)破拱器,無(wú)水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉(cāng):采用長(zhǎng)錐體,大出料口結(jié)構(gòu),有效解決了水泥起拱現(xiàn)象(短錐體容易起拱,且與螺旋間造成卡堵水泥現(xiàn)象,使得長(zhǎng)時(shí)間供料不足,無(wú)法控制配料精度,造成拌料品質(zhì)低)。
8.控制系統(tǒng):采用高品質(zhì)計(jì)算機(jī)及進(jìn)口變頻器,高精度專業(yè)計(jì)量控制儀表,各路獨(dú)立計(jì)量,獨(dú)立控制;采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速,較電磁調(diào)速性能穩(wěn)定,故障率低,便于維修和選用配件備品。電氣部分采用通用電氣元件,配套及時(shí)方便。
9.多種供水結(jié)構(gòu)型式可供選擇。
10.控制室采用鋼骨架彩板保溫結(jié)構(gòu),配備品冷暖空調(diào),操作舒適,寬敞明亮。
水泥穩(wěn)定碎石攪拌設(shè)備、水泥穩(wěn)定層攪拌設(shè)備在布置上采用了組合、可拆遷式結(jié)構(gòu),能迅速的拆遷轉(zhuǎn)移、拼裝,全套設(shè)備可拆成20個(gè)部分,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作"一"或"L"等形狀的布置,作靈活適當(dāng)?shù)母膭?dòng)。地基應(yīng)按照提供的地基圖中的技術(shù)要求進(jìn)行施工。安裝前,應(yīng)把場(chǎng)地平整、壓實(shí),整個(gè)安裝地坪不要低于周圍地面,以防積水造成下陷。
采用了電腦控制高速皮帶和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過(guò)自身荷重傳感器,變頻電機(jī),控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速,從而實(shí)現(xiàn)單機(jī)連續(xù)自動(dòng)定量給料,當(dāng)需要改變水泥穩(wěn)定碎石攪拌設(shè)備、水泥穩(wěn)定層攪拌設(shè)備物料配比時(shí)操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計(jì)算比量,調(diào)整其控制微機(jī)上的數(shù)定給定值,電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動(dòng)定量給料或配料,操作簡(jiǎn)單,計(jì)量精度高??刂莆C(jī)具有瞬時(shí)給料量和累計(jì)給料量自動(dòng)顯示的功能,為工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了依據(jù),同時(shí)也帶來(lái)了方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門(mén)的方法,調(diào)整成品含水量,它具有調(diào)節(jié)范圍寬,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便的特點(diǎn)。為清理、保養(yǎng)方便,我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。 
濰坊穩(wěn)定土攪拌設(shè)備批發(fā)廠家
800噸水穩(wěn)拌合站的使用方法  鎮(zhèn)江水穩(wěn)料拌合站型號(hào)性能 【關(guān)閉】
 

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