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水穩(wěn)拌合站設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2019年05月14日
  水穩(wěn)拌合站設(shè)備就是將不同規(guī)格的碎石、礫石、水泥和水等材料按照施工配合比在固定地點(diǎn)進(jìn)行均勻攪拌的專用生產(chǎn)設(shè)備,水穩(wěn)拌合站設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)方法有:   
    1、減速機(jī)及電動(dòng)滾筒按使用說明書中的相應(yīng)條款執(zhí)行。  
    2、攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)、各配料機(jī)、螺旋輸送機(jī)的軸承處,每天開機(jī)前應(yīng)用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下,每工作200小時(shí)拆開檢查,換上新的潤滑脂。   
    3、攪拌機(jī)的傳動(dòng)齒輪每天開機(jī)前應(yīng)涂抹黃油少許。   
    4、每星期打開一次各傳動(dòng)鏈條罩殼,并在鏈條上加涂少量的潤滑脂,每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。   
    5、每周清洗各皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿一次,并涂上新的潤滑脂。   
    6、攪拌器的工作條件惡劣,當(dāng)葉漿磨損到面積不足原來的2/3時(shí),應(yīng)更換葉漿。   
    7、每班工作結(jié)束后,將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈,切斷總電源;打開攪拌器的上蓋,檢查攪拌臂與葉漿的緊固情況,發(fā)現(xiàn)螺母松動(dòng)應(yīng)立即擰緊,以免葉漿脫落造成事故;清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料,以免物料粘結(jié)硬化,影響設(shè)備的正常使用。   
    8、減速機(jī)或電動(dòng)滾筒發(fā)生漏油現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)更換密封墊或密封圈,以保證其充足的油量。   
    9、攪拌機(jī)缸體上的蓋板破損后要及時(shí)修復(fù),以免物料飛出傷人。   
    10、電器設(shè)備部分的維護(hù):   
    電器設(shè)備通過經(jīng)常性的維護(hù),既能減少故障的發(fā)生又能及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,從而防止故障的擴(kuò)大。電器設(shè)備的日常維護(hù)對(duì)象一般包括:電動(dòng)機(jī)、電器控制柜(包括接觸器、繼電器及保護(hù)裝置)和電氣線路。   
     (1)灰塵和油污易進(jìn)入電動(dòng)機(jī)、電器控制柜和電氣線路中,造成電氣絕緣電阻下降、觸頭接觸不良、散熱條件惡化,甚至造成接地或短路。因此,要經(jīng)常清掃電氣柜內(nèi)的灰塵和油污,特別要注意清除鐵粉之類有導(dǎo)電性的灰塵。 
     (2)維護(hù)檢查時(shí),應(yīng)注意電器柜內(nèi)的接觸器、繼電器等所有電器的接線端子是否有松動(dòng)、損壞,接線是否脫落等。   
     (3)檢查電器柜內(nèi)的各種電器元件和導(dǎo)線是否有浸油或絕緣破損的現(xiàn)象,并進(jìn)行必要的處理。   
     (4)為保證電氣設(shè)備各保護(hù)裝置的正常運(yùn)行,在維護(hù)時(shí),不準(zhǔn)隨意改變熱繼電器、自動(dòng)空氣開關(guān)的整定值;熔體的更換,必須按要求選配,不得過大或過小。   
     (5)加強(qiáng)在高溫、雨季、嚴(yán)寒等季節(jié)對(duì)電氣設(shè)備的維護(hù)檢查。   
     (6)定期對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行小修和中修檢查。   
     (7)注意檢查各電器設(shè)備的接地或接零必須可靠。   
     (8)維護(hù)時(shí),必須注意安全。   
   11、在設(shè)備例行保養(yǎng)或維修時(shí),要切料電控柜的總電源,拔掉鑰匙開關(guān)上的鑰匙,并掛出警示牌,以免引起誤操作而造成人身傷亡事故或設(shè)備的損壞。
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